计量泵工作原理

发表日期:

机械隔膜计量泵简介:

G系列B型泵是往复式的化合物投加隔膜计量泵,流量达1800L/hr,压力达10Bar。这种泵的特点是机械驱动隔膜,取消了隔膜护盘。冲程调节机构基于可变偏心机构的工作原理,替代了传统的空载行程的设计形式。这种设计显著地减小了压力和流量的脉动程度,使系统部件寿命得以延长和更连续化投加化合物。该型号泵是为工业生产运行设计的,在10%~100的流量范围内,具有±2%的稳态准确度。



计量泵工作原理:


泵由两个主要部件组成:驱动部分和液力端。泵的输出流量是驱动部分的冲程速度、泵头尺寸和当前冲程长度的函数。在泵运行或停止时,都可以通过改变冲程调节旋钮而调节冲程长度。电机旋转驱动蜗轮减速部分,由蜗轮减速部分驱动可变偏心曲轴。可调式曲轴通过连杆将往复式运动传递给隔膜。通过改变连杆上的可变偏心曲轴的位置,就可调节冲程长度。


在吸入冲程时隔膜开始向后运动,泵头内的压力立刻降低;当泵头压力低于吸液管路压力时,吸入口单向阀球被向上推开,吸液管路中的液体流入泵头腔室内。当吸液冲程结束时,隔膜运动瞬时停止;泵头内的压力与吸液管路中的压力持平,吸入口单向阀球复位。



注意:


在吸液冲程中,泵头内的压力必须高于介质汽化压力。如果液体压力低于其气化压力,就会产生气蚀现象,影响泵的性能。如怀疑可能产生气蚀现象,请与厂家联系。



在排出冲程时隔膜开始正向运动,泵头内的压力立刻升高。当泵头压力高于排出管路压力时,出口单向阀阀球被向上推开,泵头内的液体进入出液管路。当排出冲程结束时,隔膜再一次瞬时停止运动,泵头内的压力与排出管路的压力相同,排出口单向阀阀球复位。然后再开始下一个循环。



技术性能:


流量0~1800L/hr(取决于泵型号)


压力:***10Bar


设计:机械驱动隔膜


驱动:可变偏心机构


精度:在10%~100额定流量范围内,稳态精度为±2%


调节:可锁定微调旋钮。无论泵运行与否,均可从0%